回轉(zhuǎn)窯是一種常見的窯型,節(jié)能窯爐也是我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到的一種窯爐,特別是在一些耐火材料的生產(chǎn)中用的會(huì)比較多一點(diǎn)。很多人發(fā)現(xiàn),在運(yùn)行的過(guò)程中,我們會(huì)將其低斜度高速運(yùn)轉(zhuǎn),其實(shí)這里面也是有原因的。那么,讓窯爐低斜度高運(yùn)轉(zhuǎn)的原因是什么呢?下面我們來(lái)詳細(xì)的了解下:
1、有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料處于堆積狀態(tài),其外層物料直接受熱,靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對(duì)流傳熱,與窯襯接觸的一邊通過(guò)耐火磚的傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量,而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量,而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量?;剞D(zhuǎn)窯窯速的提高可使物料翻動(dòng)次數(shù)增加,獲得熱量增加,物料溫度提高,即煅燒溫度提高;
2、窯速提高,物料翻動(dòng)次數(shù)多,受熱均勻,因此熱熟料均勻。由于窯速提高,物料翻動(dòng)次數(shù)多,還使耐火磚裸露于火焰輻射與物料填埋時(shí)的溫度差減小,有利于延長(zhǎng)耐火磚壽命。據(jù)介紹,濕水窯每轉(zhuǎn)一次,窯襯表面溫度差可達(dá)400℃,而預(yù)分解窯較低的可達(dá)200℃。眾所周知,前者的轉(zhuǎn)速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
以上就是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行低斜度高運(yùn)轉(zhuǎn)的原因介紹,這其中的主要原因是可以很好的來(lái)提高物料的溫度和煅燒溫度;還能夠使得物料受熱均勻,整體上提高了窯爐的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在了解了這些內(nèi)容后大家在進(jìn)行窯爐生產(chǎn)的時(shí)候也可以運(yùn)用一些技巧。
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