當(dāng)高溫帶的筒體溫度從正常溫度的250-300℃升高到350-400℃的時(shí)分，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯領(lǐng)會(huì)產(chǎn)生很大水平的變形，從而在窯體與耐火資料之間產(chǎn)生熱收縮差。在一些狀況下，工業(yè)天然氣爐產(chǎn)生的這種差別可以使筒體與耐火磚之間呈現(xiàn)較大的空隙，招致耐火資料發(fā)作松動(dòng)，再由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中筒體與窯襯產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使耐火資料遭到磨損。

一個(gè)宏大的水泥需求的狀況下，水泥窯用鎂鉻磚操作主要依托中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速開展，環(huán)境污染再次敲響了警鐘。用于水泥窯鉻堿性磚不慢，這是必要的，使人們可以增加鉻堿性耐火資料的更深入的認(rèn)識(shí)。***控制顯微組織開展的中心是堿性耐火資料。鎂白云石耐火資料的性質(zhì)和水泥窯中的溫度與堿性資料主體，將反響氧化鎂尖晶石磚是這些耐火資料的熱收縮和熱傳導(dǎo)性顯著降低的開展的另一個(gè)特征。運(yùn)用單衣料安裝，熱傳導(dǎo)率低安裝直接熱損失少，留下的襯里的低收縮的熱應(yīng)力大大降低

這種方法可以有效的處理窯爐內(nèi)有害煙氣，而且工藝簡(jiǎn)單、處理的效率高、沒(méi)有二次污染、裝置簡(jiǎn)單，投資小并且能耗低。

　　3.多功能涂層：在紫外光以及太陽(yáng)光對(duì)多功能復(fù)合涂膜的照射下，ＮＯｘ的光催化降解率可達(dá)到百分之55左右。

　　剛開始反應(yīng)的時(shí)候，ＮＯｘ降解率很快就會(huì)達(dá)到百分之50以上，6小時(shí)后會(huì)達(dá)到飽和值百分之80左右工業(yè)天然氣爐公司。

　　以上為窯爐中有害煙氣處理方法的介紹，無(wú)論使用哪種方法來(lái)處理有害煙氣，只要可以達(dá)到排名標(biāo)準(zhǔn)就能使用。