蓄熱式燃燒器能克服常規(guī)工業(yè)爐熱回收效率低、節(jié)能窯爐燃料消耗高的缺點,將余熱回收率提高到80%~90%,空氣預(yù)熱到1000C以上,煙氣排放溫度低于150°C,達到余熱回收的極限,比傳統(tǒng)工業(yè)爐節(jié)能50%左右,比換熱工業(yè)爐再節(jié)能30%左右,而且項目投資少,見效快,能給工廠帶來顯著的經(jīng)濟效益,降低生產(chǎn)成本。同時由于大幅度減少了煙氣的排放量,在排放的煙氣中NOx可降低至100ppm以下,同時收到環(huán)保、節(jié)能、增產(chǎn)的工廠效益及社會效益。它既適合新建工業(yè)爐,也適合舊型工業(yè)爐的蓄熱式技術(shù)改造,可保留原爐基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)不動,在舊爐兩側(cè)或同側(cè)增加蓄熱式燃燒器,施工簡單,技術(shù)先進
成熟,歷經(jīng)長期實踐的檢驗。
蓄熱式燃燒器包括JR02DRQ型系列燃氣蓄熱式燃燒器、JR02DRY型系列燃油蓄熱式燃燒器、JR02SYQ型系列油/氣兩用蓄熱式燃燒器、JR02SKM型空煤氣雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器共四個品種。每個品種的蓄熱式燃燒器按燃燒能力為10~350萬大卡/小時,以滿足不同工業(yè)爐的技術(shù)要求蓄熱式燃燒器由蓄熱燒嘴、燃料燒嘴、蓄熱體等部件組成,燃料燒嘴安裝在蓄熱燒嘴的中間,采用兩個獨立的蓄熱式燃燒器成對布置的結(jié)構(gòu)。成對布置的蓄熱式燃燒器既可以面對面的相對布置,也可以左右相鄰
布置,視工業(yè)爐現(xiàn)場環(huán)境和燃燒技術(shù)要求而定。工作時蓄熱燒嘴和燃料燒嘴需要同時換向,當- -個蓄熱式燃燒器處于放熱工作狀態(tài)時,其對應(yīng)的燃料燒嘴必須噴出燃料燃燒;此時,另一個蓄熱式燃燒器處于蓄熱工作狀態(tài),其對應(yīng)的燃料燒嘴必須停供燃料熄火。兩個獨立的蓄熱式燃燒器交替換向工作,完成蓄熱燃燒的全部過程。
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