工業(yè)窯爐是用以煅燒物料或燒成制品的設備,是由耐火材料砌成,它在工業(yè)中有著廣泛的應用,工業(yè)天然氣爐為我們的生產生活提供重要的作用,它的構成相對比較復雜,因此它的操作更需要注意規(guī)范,有時因為操作不當往往會引起設備出現故障,其中窯爐的堵塞問題會有不少用戶遇到過,它是由什么引起的呢?想了解的朋友可以看一下下文:
1、瓷輥被污染
瓷輥被污染主要表現在瓷輥沾油,在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當,造成許多釉滴沾在制品底面,這些會導致在高溫煅燒時釉滴軟化,沾在輥子上,造成輥徑不一,從而使瓷輥上運行的制品受到一定阻力,后面的制品不能正常前行,發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時,瓷輥斷裂,從而造成窯爐堵塞。
2、燒成溫度和燒成氣氛不合理
工業(yè)窯爐的溫度調節(jié)是在預熱帶和燒成帶把燒咀分成若干組,按瓷輥的上下排分別控制,冷卻帶是通過控制冷卻風量進行控制的。在調節(jié)燒成溫度過程中,如果瓷輥上部溫度大大高于下部溫度,制品出現凹型變形;反之,出現凸型變形。前者在生產中更易造成制品前后粘沾在一起或重疊,后者很易嵌入輥子之間,折斷輥子,造成堵塞。冷卻帶控制不當時,會使制品發(fā)生風裂,破碎的制品嵌入輥子之間,也可能造成堵塞。另外,氣氛制度調整不合理時,會使制品在燒成過程中發(fā)生變形、起泡、引起制品堆疊,造成窯爐堵塞。
3、坯磚在窯內"擺動"運行時間過長
窯爐的控制系統(tǒng)采用連鎖的自動控制。如遇停電或機械設備發(fā)生故障時,所有輥子的運動狀態(tài)自動換成以電源頻率為基礎的擺動狀態(tài),使制品在窯內做往返運動,制品就因煅燒時間過長而發(fā)生變形,引起工業(yè)窯爐堵塞。
4、空檔燒成
窯爐燒成是連續(xù)進行的,如果進磚不穩(wěn)定,時進時停,會使窯內制品在瓷輥的覆蓋形成空檔,造成窯壓不穩(wěn),溫度上下波動大,導致制品極易變形,產生制品堵塞。
5、瓷輥的墊磚松動
瓷輥的墊磚松動和凸起變形,會使輥子不在同一平面轉動,引起制品堆疊或插入輥子之間,造成窯爐堵塞。
6、窯頭進磚排列不齊
窯頭進磚排列不整齊,將會使制品與窯體相撞,發(fā)生制品變形或重疊,嚴重的使窯爐堵塞。
通過上文的介紹,我們知道了工業(yè)窯爐的堵塞可能是由不同的原因造成的,在使用中,如果您遇到這種情況的發(fā)生,應該結合實際情況,找準原因后,及時地解決,而為了避免或者減少此類故障的產生,我們在平時應該規(guī)范操作設備,并且對設其進行定期地清理,并且定期檢查,這樣才能從根本上減少故障地產生。