梭式窯是近些年比較用的一種窯爐類型，工業(yè)天然氣爐因其發(fā)展較為迅速，現(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)工作當(dāng)中。在使用的時候我們會發(fā)現(xiàn)窯爐內(nèi)結(jié)大球的問題發(fā)生，這一問題的發(fā)生會影響到窯爐的正常使用，那么，造成該問題發(fā)生的原因是什么呢？下面小編就這個問題來作出解答。

1、煤粉不穩(wěn)定、不完全燃燒

當(dāng)原燃煤煤灰份遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出控制指標(biāo)（22%±2%）時，將造成梭式窯煤灰份高、波動Q大。煤粉燃燒不完全，到窯爐燃燒，煤灰不均勻摻入導(dǎo)入火焰過長，火頭后移，窯爐的局部高溫導(dǎo)致窯尾的局部高溫，使窯尾的物料過早地出現(xiàn)液相，從而造成窯爐內(nèi)結(jié)球。

2、梭式窯生料成份波動

窯內(nèi)結(jié)球時，生料制備系統(tǒng)的反復(fù)停機(jī)，使窯尾收塵灰在入生料均化庫和直接入回轉(zhuǎn)窯兩個走向上的頻繁轉(zhuǎn)換，這會造成入窯爐生料化學(xué)成分的波動，破壞窯內(nèi)熱工制度的平衡，給系統(tǒng)內(nèi)結(jié)皮和窯內(nèi)結(jié)球創(chuàng)造了條件。

3、喂料不穩(wěn)定

喂料量不穩(wěn)定會造成窯爐的系統(tǒng)加工制度紊亂，即在喂料量由高向低波動時，窯尾溫度就會升高，物料在高溫煅燒條件下液相量提前出現(xiàn)；當(dāng)喂料量再反向波動時，物料在分解爐內(nèi)未能受到很好的預(yù)熱和分解，這些物料落入窯尾，從而為球核提供良好的成核劑。

4、梭式窯內(nèi)通風(fēng)不良

窯內(nèi)通風(fēng)不良會加劇煤粉的不完全燃燒，產(chǎn)生局部高溫，直接導(dǎo)致窯內(nèi)結(jié)球。此外，通風(fēng)不良會使窯內(nèi)形成還原氣氛，物料中鉀、鈉、氯、硫的揮發(fā)系數(shù)增大時，對結(jié)皮、結(jié)球的影響是巨大的。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，開、停機(jī)頻繁

設(shè)備運轉(zhuǎn)率低、開停機(jī)頻繁，會使窯爐系統(tǒng)熱工制度紊亂，風(fēng)、煤、料和窯速不能合理匹配，預(yù)熱器和分解爐頻繁發(fā)生塌料，導(dǎo)致窯內(nèi)經(jīng)常結(jié)大球。

6、有害成分的富集循環(huán)

當(dāng)堿氯硫等有害成分在系統(tǒng)中富集循環(huán)時，它將降低物料的共熔溫度，構(gòu)成具有黏聚性的物質(zhì)，為形成球核創(chuàng)造有利的條件，成小球核并在向前滾動的過程中越滾越大。

以上就是對于梭式窯的窯內(nèi)產(chǎn)生結(jié)大球問題的原因分析，總而言之，主要原因還是與平時的錯誤操作是有關(guān)系的。以后大家若遇到該問題時，一定要及時的找出原因，采取應(yīng)對措施。倘若我們在平時能夠按照標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，正規(guī)的操作流程來進(jìn)行，就不會發(fā)生此種現(xiàn)象。